管材挤出成型机头 管材机头的分类 管材机头常称为挤管机头或管机头，按机头的结构形式可分为直通式挤管机头、直角式挤管机头、旁侧式挤管机头和微孔流道挤管机头等多种形式。 1. 直通式挤管机头 直通式挤管机头，其特点是熔料在机头内的流动方向与挤出方向一致，机头结构比较简单，但熔体经过分流器及分流器支架时易产生熔接痕迹且不容易消除，管材的力学性能较差，机头的长度较大、
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挤出成型塑料管模具，常见的故障及解决办法! ⑴模具与机筒连接处漏料： 产生的原因有： ①两零件的连接配合处加工精度低。⒈配合面粗糙；⒉配合面与模具体中心线垂直精度低。②连接处两接触面不清洁，有异物。 故障解决方法有： ①重新修配模具体结合面，⒈提高配合面光洁程度；⒉保证配合面与模具体中心线的垂直度。②检修、清除两接触面污物及异物。 ⑵拆卸困难： 产生的
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塑料椅中间为什么要开个洞？ 记得初中时候的物理实验“马德堡半球实验”吗？内部的真空导致拉开半球需要很强的力。虽然自然摞起来的凳子中间不会是真空，但被拉开前内部空腔气压会降低，形成类似效应。 为了消除上面提到的效应，完全可以开任何形式的“孔”。为什么是“一个不大不小的圆形孔”呢？ 首先，开方孔会很悲剧：类似飞机悬窗为什么是圆角矩形一样，方形，或者任何有尖角的孔，尖角部分应力都会比较集中，受力时容易开裂。
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“垃圾分类”：垃圾桶的塑胶模具质量控制与注塑取出 桶模具的制作要求很高，一般采用环保PP材料居多，可以打出光亮的表面然后再做贴膜印花等处理，就成为一个高档的垃圾桶了，但是要做出一个好的垃圾桶也不容易，首先模具上要控制好质量，包括模具设计，模具装配，热流道和冷流道的选择等等，俗话说外行看热闹，内行看门道，如何更好的控制塑胶模具在加工过程中出现的问题？ 一、模具装配 模具装配就如同组装机器一样，每一件部件
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